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TFT-350首件測(cè)試儀

  首件測(cè)試儀，其核心是：首件測(cè)試儀軟件，加上電橋，通過(guò)軟件，整理bom,元件坐標(biāo)、與位號(hào)圖上的位置進(jìn)行關(guān)聯(lián)，對(duì)客戶的bom自行自檢，檢測(cè)bom中是否存在重復(fù)的料號(hào)，位號(hào)，位號(hào)是否與元件數(shù)量一致，再與坐標(biāo)進(jìn)行關(guān)聯(lián)，檢查兩者之間重復(fù)的位號(hào)，遺漏的位號(hào)以及哪些是空貼的元件，然后再將二者和位號(hào)圖關(guān)聯(lián)起來(lái)，將bom中的值賦予位號(hào)圖上的位置，生成最優(yōu)的測(cè)試路徑，再通過(guò)電橋?qū)CR元件進(jìn)行測(cè)量，軟件會(huì)自動(dòng)判斷該值是否在bom中給出的范圍內(nèi)，會(huì)自動(dòng)記錄讀數(shù)并生成測(cè)試報(bào)告；這是aoi不具備的功能，也是首件檢測(cè)的意義所在；

    首件測(cè)試儀對(duì)bom中的大料，如ic，以及二極管等，用電橋無(wú)法測(cè)試，這時(shí)候需要進(jìn)行絲印比對(duì)，來(lái)確定大料是合格的，這時(shí)候就需要對(duì)板子上的器件絲印進(jìn)行觀察，aoi通過(guò)工業(yè)相機(jī)直接拍照，可以進(jìn)行對(duì)比，這是aoi和首件測(cè)試儀功能重疊的地方，而且這時(shí)候aoi效率會(huì)比首件測(cè)試儀的效率高很多，部分友商針對(duì)這個(gè)，把a(bǔ)oi的這個(gè)功能加到首件測(cè)試儀上，作為一個(gè)噱頭，給客戶錯(cuò)誤的方向引導(dǎo)，以此將價(jià)格提升n倍，增加客戶使用成本；

 離線AOI

   首件測(cè)試儀本身是能夠?yàn)楣S提供一些幫助的，傳統(tǒng)首件測(cè)試需要兩個(gè)人，而且前期整理資料的時(shí)候也需要花費(fèi)大量的時(shí)間，用首件測(cè)試儀，能夠提升工作效率，簡(jiǎn)化工作流程，將測(cè)試流程規(guī)范化，系統(tǒng)化，但是也絕不是某些友商所說(shuō)，說(shuō)能夠減一個(gè)人，畢竟對(duì)于iqc來(lái)講，不是兩個(gè)人一天到晚做首件，還要去產(chǎn)線巡線等等其他的事情；

總結(jié)：首件測(cè)試儀和aoi用的環(huán)節(jié)不一樣，對(duì)于成本控制嚴(yán)格的SMT貼片加工廠，建議使用簡(jiǎn)易版的就足夠，絲印對(duì)比交給aoi來(lái)完成；

至于提到的首件加個(gè)aoi的功能上去，作用不大，但是價(jià)格上去了。 

  恒天翊電子根據(jù)多年的SMT生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，與實(shí)際生產(chǎn)相結(jié)合，研發(fā)出了首件檢測(cè)系統(tǒng)；我們始終認(rèn)為為客戶提供簡(jiǎn)單便捷的生產(chǎn)體驗(yàn)；提高生產(chǎn)效率；降低不良率才是關(guān)鍵。經(jīng)過(guò)不斷改良完善，一體式TFT-350首件測(cè)試儀在行業(yè)內(nèi)知名度越來(lái)越高。